吸附法一般可分為變溫吸附和變壓吸附兩類工藝，變溫吸附一般是采用高溫水蒸汽解吸，而變壓吸附則是采用真空脫附將有機物解析下來。因為變溫吸附工藝的設(shè)備投資與運行成本較低，工程上VOCs處理多采用該工藝，有機廢氣經(jīng)過濾等預(yù)處理后進入吸附床進行吸附，吸附飽和的吸附材料采用高溫水蒸汽進行脫附再生，解吸出的有機物與水蒸氣一同進入冷凝器，冷凝液經(jīng)靜置分層或精餾分離回收VOCs。

　　工藝特點

　　吸附效率高，易達標(biāo)，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益明顯

　　操作彈性大，可處理高濕度氣體，可承受較大風(fēng)量和濃度的波動

　　運行維護費用低，全自動化運行，操作簡便

　　常壓運行，安全性好，穩(wěn)定可靠

      技術(shù)創(chuàng)新

　　目前，VOCs吸附一般采用活性炭或活性炭纖維，但存在吸附容量低、易吸濕、表面催化作用、易著火等缺點，標(biāo)兵開發(fā)的大孔樹脂吸附材料相比于活性炭、活性炭纖維等具有以下優(yōu)點：

　　規(guī)整的球形外觀，高比表面積、高機械強度，可根據(jù)VOCs特性對材料的孔結(jié)構(gòu)進行調(diào)控。

　　表面高疏水性，濕度對VOCs吸附基本沒有影響，而活性炭和活性炭纖維表面親水性，濕度會顯著影響其對VOCs吸附能力。

　　無催化作用、吸附對象廣，可用于吸附回收酮類等化學(xué)性質(zhì)活潑的VOCs，以及二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯等氯代烴類化合物。而活性炭、活性炭纖維由于含有一定金屬雜原子，表面具有催化作用，吸附酮類等物質(zhì)易著火產(chǎn)生安全事故，吸附鹵代烴類化合物時易產(chǎn)生酸性物質(zhì)而造成設(shè)備腐蝕。

　　江蘇標(biāo)兵生產(chǎn)制造的大孔樹脂吸附廢氣治理裝置主要由廢氣預(yù)處理、吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻降溫系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。具有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿和有機溶劑、高的熱穩(wěn)定性、機械強度高、使用5年后補充率低于3%，壽命長達7年以上（不存在因性能失效而整體更換問題）。

　　適用范圍

　　適用于包括烷烴（正己烷、庚烷、環(huán)己烷等）、鹵代烴（三氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、氯苯等）、芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）及低碳醇（異丙醇、丁醇等）、酮類（丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等）、酯類（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）等有機物（VOCs）的分離回收。