RTO焚燒技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域已成為一種常見的技術(shù)選擇，該工藝的適用領(lǐng)域也頗為廣泛，所以今天廢氣凈化治理廠家就來為大家普及一些RTO焚燒爐的相關(guān)知識——該設(shè)備的材質(zhì)是如何選擇的，簡單來說RTO焚燒爐的材質(zhì)選擇與它的工作條件有關(guān)，工作條件是材質(zhì)選擇的重要依據(jù)之一。
廢物垃圾焚燒爐爐襯材料要根據(jù)爐膛溫度的高低選用能承受焚燒溫度的耐火材料及隔熱耐火材料，并應(yīng)考慮被焚燒廢物及焚燒產(chǎn)物對爐襯的腐蝕性。循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐、大型電廠鍋爐運(yùn)行中，爐膛及物料循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)襯表面長期承受高濃度循環(huán)固體爐料沖刷，對耐火耐性能提出了嚴(yán)格的要求。新施工耐火耐磨內(nèi)襯材料的烘干過程直接關(guān)系到內(nèi)襯材料的施工質(zhì)量和性能，就顯傳統(tǒng)的燃木柴和煤的烘爐方法已經(jīng)難以滿足鍋爐烘爐要求。
固定爐排型焚燒爐，人工操作，間歇運(yùn)行，燃燒不完全，處理效果差，單位面積處理量較低(約25~75kg/h)，故少用。其結(jié)構(gòu)形式，有：水平固定爐排和傾斜固定爐排。爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉(zhuǎn)式焚燒爐和多段式焚燒爐?；剞D(zhuǎn)式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需耐熱合金，故不做介紹。
當(dāng)焚燒的垃圾為不同組成的非均勻性混合物時(shí)，其類型、數(shù)量和熱值方面也有很大不同。為此內(nèi)襯的物理和化學(xué)性能應(yīng)適應(yīng)操作期間不同階段的要求。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但復(fù)雜的工作環(huán)境（如氣體的侵蝕、垃圾在高溫移動(dòng)過程中對爐體內(nèi)部的磨損和沖擊）要求耐火材料內(nèi)襯，而且需求量也將不斷增加。
焚燒堿性廢水時(shí)，燃燒產(chǎn)物中的堿性熔融物對普通黏土耐火磚的腐蝕性很強(qiáng)，因此要選用氧化鋁含量較高的高鋁磚，或選用抗堿性腐蝕更好的鉻鎂質(zhì)、鎂磚及鋁鎂質(zhì)耐火材料。為了抵抗鹽堿等介質(zhì)的滲透和浸蝕，并提高材質(zhì)的抗渣性，一般應(yīng)選用氣孔率較小的材質(zhì)。
所以綜上可以看出RTO焚燒爐的材質(zhì)選擇是有具體要求的，如果想達(dá)到預(yù)期處理效果，在設(shè)備生產(chǎn)前需要對廢氣成分，以及其工作條件，從而做出選擇。