江蘇某化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生含苯及氯苯尾氣，風(fēng)量1800m3/h，進(jìn)口濃度25000mg/m3。為貫徹落實(shí)國(guó)家《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，將對(duì)該尾氣進(jìn)行治理。江蘇標(biāo)兵安裝一套樹(shù)脂吸附裝置，將尾氣中的苯及氯苯吸附，待飽和時(shí)用蒸汽脫附、冷凝回收，達(dá)到改善廠區(qū)環(huán)境的目的。

　　項(xiàng)目目標(biāo)

　　按照業(yè)主需求，處理后的氣體中苯＜60mg/m3，氯苯＜200mg/m3，鄰二氯苯＜200mg/m3。

　　設(shè)計(jì)工藝

　　目前，VOCs吸附一般采用活性炭或活性炭纖維，但存在吸附容量低、易吸濕、表面催化作用、易著火等缺點(diǎn)，江蘇標(biāo)兵開(kāi)發(fā)的吸附材料相比于活性炭、活性炭纖維等具有以下優(yōu)點(diǎn):

　　1、表面高疏水性。濕度對(duì)VOCs吸附基本沒(méi)有影響，而活性炭和活性炭纖維表面親水性，濕度會(huì)影響其對(duì)VOCs吸附能力。

　　2、無(wú)催化作用?？捎糜谖交厥胀惖然瘜W(xué)性質(zhì)活潑的VOCs，以及二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯等鹵代烴類化合物。而活性炭、活性炭纖維由于含有一定金屬氧化物，表面具有催化作用，吸附酮類等物質(zhì)易著火產(chǎn)生安全事故，吸附鹵代烴類化合物時(shí)易產(chǎn)生酸性物質(zhì)而造成設(shè)備腐蝕。

　　3、良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性。耐酸、堿和有機(jī)溶劑、高的熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，年補(bǔ)充率低于5%(不存在因性能失效而整體更換問(wèn)題)。若填充的吸附劑的余量較大，可延長(zhǎng)補(bǔ)充材料的間隔時(shí)間。

　　4、規(guī)整的球形外觀。高比表面積(一般高達(dá)1000m2/g以上)、高機(jī)械強(qiáng)度，可根據(jù)VOCs特性對(duì)材料的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控。

　　5、易脫附，蒸汽消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　總的來(lái)說(shuō)，吸附樹(shù)脂具有強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、適應(yīng)性廣、不怕水、安全、能耗低等優(yōu)勢(shì)。廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附裝置，廢氣中的VOCs被吸附到樹(shù)脂上。當(dāng)樹(shù)脂飽和后，需進(jìn)行樹(shù)脂再生。再生過(guò)程包括脫附和再生兩個(gè)步驟。脫附通過(guò)加熱、減壓或用其他物質(zhì)進(jìn)行脫附，將吸附的VOCs從樹(shù)脂上脫附出來(lái)。再生則是通過(guò)熱氣或其他手段將樹(shù)脂恢復(fù)到吸附狀態(tài)，以進(jìn)行下一輪的吸附。

　　適用范圍

　　樹(shù)脂吸附裝置適合沸點(diǎn)在30-150℃，濃度＞2g/m3，非極性或弱極性有機(jī)溶劑的回收。