淮北供應(yīng)二氯乙烷回收系統(tǒng)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-03-17 01:01:10
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熱力燃燒法具有較高的效率,可以一次處理濃度較大的廢氣,但是處理過程也需要大量燃料消耗,且需要連續(xù)進(jìn)行,伴隨氮氧化物的排放,因此成本較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優(yōu)勢,但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好,需要占用大量的空間,生物環(huán)境較難獲得,因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下,運(yùn)用金屬材料作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝,該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢,它的處理效率很高,可以一次處理較高濃度的廢氣,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉,但是缺陷是隨著處理過程的進(jìn)行, 廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒,從而降低處理的效率。

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講光氧催化的優(yōu)點(diǎn):(1)光氧催化氧化適合在常溫下將有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì),適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有毒有害氣體。(2)有效凈化:通過光催化氧化可直接將空氣中的有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì),不留任何二次污染。(3)綠色能源:光催化氧化利用人工紫外線燈管產(chǎn)生的紫外光真空波作為能源來活化催化劑,驅(qū)動(dòng)氧化還原反應(yīng),而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗,利用空氣中的不和氧作為原料產(chǎn)生氧化劑,有效地降解有毒有害廢臭氣體成為光催化節(jié)約能源的較大特點(diǎn)。

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的安裝注意事項(xiàng):隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)人們生活水平提高的同時(shí)也給我們的環(huán)境造成了一定的影響,根據(jù)國家對(duì)環(huán)保方面的嚴(yán)格管理,工廠需要要對(duì)自己的工廠的廢氣排放進(jìn)行一下改裝,工業(yè)廢氣處理設(shè)備就是改善這一問題的設(shè)備。下面來說下VOC廢氣處理設(shè)備在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些。1、VOC廢氣處理凈化塔、風(fēng)機(jī)裝置時(shí)要按規(guī)范、按順序拼裝,風(fēng)機(jī)裝置時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防雜物掉入,避免損壞葉輪。凈化塔裝置完畢后,在試車之前有必要清洗塔內(nèi)污物。2、裝置VOC廢氣處理時(shí)注意:因通常玻璃鋼為易燃物品,故裝置及修理過程中,應(yīng)禁止運(yùn)用明火。

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毒性氣體的處理:1.處理毒性氣體時(shí),工作人員需要戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。2.向大氣中直接排放少量毒性氣體,需要經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。3.毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。

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塑膠廢氣處理技術(shù)流程為:(1)在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一 級(jí)的冷凝處理,在冷凝的過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水會(huì)通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。(2)是二級(jí)冷凝處理,也就是在上一 級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝,以提高冷凝處理的效果,在這個(gè)處理的過程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷,環(huán)乙烷作為一種化工原料可 以進(jìn)行收集再利用,這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理;除霧處理,在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來進(jìn) 行集中除霧處理。在除霧處理中,會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油,在此可以進(jìn)行收集和再利用,這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。

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無組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個(gè)來源:①生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中,暫溶于廢水的VOCs會(huì)重新逸散,揮發(fā)到大氣中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會(huì)產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn),控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級(jí)技術(shù)串聯(lián),集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級(jí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中,有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置,而無組織排放的污染則很難控制,末端治理有難以克服的弊病,比如風(fēng)向的改變也會(huì)影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起,從生產(chǎn)工藝開始入手。