懷化供應二甲基硫醚回收系統(tǒng)生產廠家
發(fā)布時間:2022-08-19 01:15:52
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氧化性強:半導體光催化具有氧化性的特點,對臭氧難以氧化的某些有機物如三氧甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解,所以對難以降解的有機物具有特別意義,光催化的有效氧化劑是氫氧自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-),其氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。廣 譜性:光催化氧化對從烴到羧的種類眾多有機物都有效,即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果,只要經過一定時間的反應可達到完凈化。壽命長:在理論上,光催化劑的壽命是無限長的,無需更換。

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在塑膠廢氣處理上的方式:在塑膠廢氣處理上,已經形成了些有效的處理方式,但由于處理方式不同,在處理的效果上與優(yōu)缺點上也不相同,這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。催化氧化技術在塑膠廢氣處理也并不是單一使用的,在實際的處理過程中,需要采用多種處理方式配合使用的途徑,才能夠有效地對廢氣進行處理。在以催化氧化技術為主的處理工藝中,氣體總的處理流程為先進行廢氣的收集與預處理,然后對其進行冷凝,接著對其進行催化氧化,然后在達標的情況下將廢氣進行排放。

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談定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝?;び袡C廢氣:主要由化工企業(yè)排放產生,廢氣成分同化工企業(yè)設計生產的化工產品種類有較大關系,普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣凈化治理方式,目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素,應用較為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點,因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。而低溫等離子凈化法因其后期維護成本低等優(yōu)點正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術會越來越成熟,廢氣凈化治理設備投資也會隨之下降,屆時將會得到普遍應用。

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講什么是光催化法,光催化法的優(yōu)點,光催化試劑的種類,各類光催化試劑的特點,光催化法的應用領域,光催化法在環(huán)境保護方面的作用?光催化法的主要原理是:利用高能光波照射在污染物上,使其直接參與光解反應;或者以此光波激發(fā)半導體催化劑,使其具備氧化還原反應的能力,而達到氧化降解污染物的目的;或者通過植物吸收高能光子后,產生生物效應和化學效應,而使有機物降解。光催化法的特點是設備簡單,可在常溫、常壓條件下運行,有機物降解快速、無二次污染。100mg/l以下的幾類染料廢水,在常溫、常壓下,用低壓汞燈作光源,經20分鐘運行,降解率為95-100%;對含0.817mg/kg的六氯化苯及0.911mg/kg的五氯硝基苯的人參農藥殘留,經4小時的運行降解,降解率分別為93%和97%。光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑,驅動氧化—還原反應,而且光催化劑在反應過程中并不消耗。應用領域包括工業(yè)有毒溶劑,化學殺蟲劑,木材防腐劑,染料及燃料油等也被用于無機污染物的處理。

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談有機廢氣處理設備的原理,屬于微分接觸逆流式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件。它能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致造成過大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體,它的性質和濃度是根據不同廢氣的性質來選配,其處理單位氣體的耗用量,是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風管吸入,自下而上穿過填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動,進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度越來越低,到塔頂時達到排放要求。

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助燃氣體的處理:1.將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質,底清除干凈后,方可進行助燃氣的處理。2.嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理,以防爆炸事故的發(fā)生。3.在處理助燃氣體的周圍,應無火源、無燃燒物和易爆物品。收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱,加熱的作用是加大催化氧化的處理效率,在熱的廢氣得到催化氧化后,氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分,這個過程可以有效降低能耗,節(jié)約熱能成本,在利用金屬催化劑,常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處理后,廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標準,然后被排放至大氣中,也可將其送入熱風干燥系統(tǒng)中,利用其攜帶的熱量進行干燥處理,該處理方式可以有效降低生產的成本。