銀川供應(yīng)廢氣處理價格
發(fā)布時間:2025-02-13 00:49:15
銀川供應(yīng)廢氣處理價格
談印刷廢氣:主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè),主要如包裝品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。噴漆廢氣:主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物,主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè),常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收,再配合二三級的活性炭吸附等。塑料、塑膠廢氣:主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體,因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜,廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體,但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等,處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。

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無組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個來源:①生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中,暫溶于廢水的VOCs會重新逸散,揮發(fā)到大氣中對環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn),控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級技術(shù)串聯(lián),集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中,有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置,而無組織排放的污染則很難控制,末端治理有難以克服的弊病,比如風(fēng)向的改變也會影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起,從生產(chǎn)工藝開始入手。

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談石化行業(yè)的VOC排放,石油化工行業(yè)的生產(chǎn)裝置復(fù)雜,因此,排放的污染物眾多,成分復(fù)雜,濃度變化大。石化行業(yè)的污染物排放分為無組織排放和有組織連續(xù)排放。石化行業(yè)VOCs的有組織排放主要為生產(chǎn)工藝過程中的人為排放。工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣無法回收利用干凈,盡管采用了焚燒、吸附、冷凝等方式處理,但仍有部分有機(jī)尾氣排放到大氣中。主要包括催化裂化催化劑再生煙氣、酸性氣回收裝置尾氣、有機(jī)廢氣收集處理裝置排氣等三類。

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講什么是光催化法,光催化法的優(yōu)點(diǎn),光催化試劑的種類,各類光催化試劑的特點(diǎn),光催化法的應(yīng)用領(lǐng)域,光催化法在環(huán)境保護(hù)方面的作用?光催化法的主要原理是:利用高能光波照射在污染物上,使其直接參與光解反應(yīng);或者以此光波激發(fā)半導(dǎo)體催化劑,使其具備氧化還原反應(yīng)的能力,而達(dá)到氧化降解污染物的目的;或者通過植物吸收高能光子后,產(chǎn)生生物效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng),而使有機(jī)物降解。光催化法的特點(diǎn)是設(shè)備簡單,可在常溫、常壓條件下運(yùn)行,有機(jī)物降解快速、無二次污染。100mg/l以下的幾類染料廢水,在常溫、常壓下,用低壓汞燈作光源,經(jīng)20分鐘運(yùn)行,降解率為95-100%;對含0.817mg/kg的六氯化苯及0.911mg/kg的五氯硝基苯的人參農(nóng)藥殘留,經(jīng)4小時的運(yùn)行降解,降解率分別為93%和97%。光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑,驅(qū)動氧化—還原反應(yīng),而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。應(yīng)用領(lǐng)域包括工業(yè)有毒溶劑,化學(xué)殺蟲劑,木材防腐劑,染料及燃料油等也被用于無機(jī)污染物的處理。

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一般選擇的順序是先選擇活性炭吸附,因?yàn)榛钚蕴课降某杀鞠鄬Ψ惺肿雍Y小,且吸附效果非常好,應(yīng)用的范圍比較廣。只有在存在大分子聚合物、DMF等對活性炭容易造成堵塞失活的情況下,再考慮選擇沸石分子篩吸附;沸石分子篩的穩(wěn)定性和選擇性吸附較好。吸收法一般情況下已經(jīng)不會單獨(dú)采用,因?yàn)榄h(huán)保要求越來越高,吸收法已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,所以一般是作為輔助設(shè)備使用。破壞方案主要是針對廢氣成分比較復(fù)雜,濃度相對都比較低且回收價值不高的有機(jī)廢氣。這類廢氣因回收價值不高,所以一般采用直接采用破壞法凈化尾氣。采用破壞法的優(yōu)點(diǎn)是凈化干凈,且無二次污染。破壞方案主要包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO裝置、催化燃燒裝置、蓄熱式燃燒裝置以及低溫等離子體。轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO主要是在廢氣量非常大,濃度低的情況下使用,通過濃縮,可以使廢氣濃度提高5-20倍,可以大大降低后處理的運(yùn)行成本。低溫等離子主要適應(yīng)于防爆等級不高,氣量和濃度都適中的情況下使用,特別在除臭方面具有很好的效果。

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談定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝?;び袡C(jī)廢氣:主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生,廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系,普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣凈化治理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素,應(yīng)用較為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn),因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。而低溫等離子凈化法因其后期維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設(shè)備投資成本高等問題。相信隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術(shù)會越來越成熟,廢氣凈化治理設(shè)備投資也會隨之下降,屆時將會得到普遍應(yīng)用。