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長沙供應(yīng)廢氣處理裝置價格

發(fā)布時間:2024-12-04 00:52:27
長沙供應(yīng)廢氣處理裝置價格

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技術(shù)汽車涂裝行業(yè),汽車涂裝行業(yè)的VOCs廢氣主要來自于噴涂、干燥過程的漆霧和有機溶劑。漆霧來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散。有機溶劑來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴涂環(huán)節(jié),主要通過采用水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等環(huán)保型涂料以降低VOCs排放量。當(dāng)前,歐美國家所有新建涂裝線底涂均采用了電泳底漆或粉末涂料,中涂采用水性涂料或粉末涂料,面涂采用水性底色加高固體分清漆。汽車烘干廢氣控制技術(shù)以蓄熱式直接燃燒系統(tǒng)(RTO)為主,另外,回收式熱力燃燒系統(tǒng)(TAR)、蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)(RCO)在部分企業(yè)得到使用,催化燃燒技術(shù)有少量企業(yè)使用。在國外回收式熱力燃燒系統(tǒng)(TAR)應(yīng)用較多。

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的常見方法近年來環(huán)保越來越引起各行業(yè)重視,尤其是大氣污染治理領(lǐng)域,工業(yè)廢氣處理方法及常見的幾大類型注意要點,內(nèi)容如下:工業(yè)廢氣處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和UV光解凈化法。微生物分解法: 利用循環(huán)水流將惡臭廢氣中污染物質(zhì)容于水中,再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物,將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì),除臭效率可達70%?;钚蕴嘉椒ǎ?利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭廢氣分子,初期處理效率可達65%。

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吸收法。吸收法一般情況是指的液體吸收法,其基本的原理是廢氣和吸收劑接觸很充分,吸收劑對于有害物質(zhì)進行吸收,再經(jīng)過接吸收過程,從吸收劑中除去廢氣并提取吸收劑,這樣就使得吸收劑能夠被循環(huán)利用。目前中噴淋裝置是使用吸收的原理進行制作的物理吸收劑是利用的物質(zhì)具備相似相容的物質(zhì)特性,比如罕見的吸收劑水,可以用于去除那些易溶于水的氣體,像丙酮、甲醇、醚,但是對于水溶性差的物質(zhì)水無法起到作用。這就需要使用化學(xué)吸附的方法,其主要的原理是吸附劑上面的基團與有機廢氣發(fā)生,就當(dāng)前國內(nèi)外對吸收法的應(yīng)用,可以獲得以下經(jīng)驗總結(jié)。一是國內(nèi)外研究者研究了不同溶劑吸收法對各種有機廢氣污染成分的處置效果,吸收劑主要包括有機溶劑、外表活性劑和水,還包括新型環(huán)保型吸收劑環(huán)糊精;因此廢氣種類不同,采用的吸附劑的種類也就不同。催化氧化燃燒法。對于處置那些有毒、有害、沒有回收價值的氣體,如VOCs氧化法是較好的處置手段。該方法的基本原理是VOCs同氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成水和二氧化碳,氧化反應(yīng)就好比燃燒過程一樣,然后得到成分是對空氣無害的水和二氧化碳。通常采用以下兩種方法促使氧化反應(yīng)的順利進行:一種是加熱升溫,即熱氧化法,使得廢氣達到氧化反應(yīng)需要的低溫度。

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談?wù)摪b印刷行業(yè)的廢氣凈化治理,包裝印刷業(yè),包裝印刷行業(yè)VOCs排放主要來源于油墨調(diào)配、印制、烘干過程中油墨溶劑的揮發(fā),以及稀釋劑、潤版液、清洗劑等的使用。此行業(yè)產(chǎn)生的VOCs濃度高,濃度變化大,對回收與銷毀技術(shù)的要求較高。源頭控制旨在推行低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,即從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量。過程中推廣干燥裝置優(yōu)化控制系統(tǒng)是控制該行業(yè)VOCs排放量行之有效的技術(shù)。

長沙供應(yīng)廢氣處理裝置價格

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一般選擇的順序是先選擇活性炭吸附,因為活性炭吸附的成本相對沸石分子篩小,且吸附效果非常好,應(yīng)用的范圍比較廣。只有在存在大分子聚合物、DMF等對活性炭容易造成堵塞失活的情況下,再考慮選擇沸石分子篩吸附;沸石分子篩的穩(wěn)定性和選擇性吸附較好。吸收法一般情況下已經(jīng)不會單獨采用,因為環(huán)保要求越來越高,吸收法已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,所以一般是作為輔助設(shè)備使用。破壞方案主要是針對廢氣成分比較復(fù)雜,濃度相對都比較低且回收價值不高的有機廢氣。這類廢氣因回收價值不高,所以一般采用直接采用破壞法凈化尾氣。采用破壞法的優(yōu)點是凈化干凈,且無二次污染。破壞方案主要包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO裝置、催化燃燒裝置、蓄熱式燃燒裝置以及低溫等離子體。轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO主要是在廢氣量非常大,濃度低的情況下使用,通過濃縮,可以使廢氣濃度提高5-20倍,可以大大降低后處理的運行成本。低溫等離子主要適應(yīng)于防爆等級不高,氣量和濃度都適中的情況下使用,特別在除臭方面具有很好的效果。

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助燃氣體的處理:1.將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì),底清除干凈后,方可進行助燃氣的處理。2.嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理,以防爆炸事故的發(fā)生。3.在處理助燃氣體的周圍,應(yīng)無火源、無燃燒物和易爆物品。收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱,加熱的作用是加大催化氧化的處理效率,在熱的廢氣得到催化氧化后,氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分,這個過程可以有效降低能耗,節(jié)約熱能成本,在利用金屬催化劑,常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后,廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn),然后被排放至大氣中,也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中,利用其攜帶的熱量進行干燥處理,該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。