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揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

發(fā)布時間:2024-02-06 01:00:54
揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

技術(shù)現(xiàn)狀相比保守的有機廢氣處置技術(shù),因其存在諸多不足,隨著近些年生物技術(shù)的發(fā)展,人們試圖在新領(lǐng)域利用生物技術(shù)治理有機廢氣,包括吸附法、吸收法、氧化法、生物膜法和等離子分解法等?;钚蕴课椒?。吸附是指液體或氣體附著集中于固體表面的作用,一般的活性碳都能發(fā)生這種作用。根據(jù)選取的吸附資料以及吸附機理的不同,吸附法又可分成化學吸附和物理吸附?;瘜W吸附利用的疏水鍵去除有機污染物的例如用酚醛樹脂吸附劑去除鄰苯二甲酸二甲酯類物質(zhì)。但是化學吸附劑,更多的運用在去除水相污染物當中,用來去除有機廢氣的情況比較少見,究其原因是吸附劑與氣體接觸時間不夠長,無法進行有效的反應,導致吸附效果達不到預期。這就使得人們實際生產(chǎn)中選擇物理吸附資料處置有機廢氣,比如活性炭、沸石等。選擇這種孔狀結(jié)構(gòu),比表面積大,物理吸附能力強的吸附劑符合去除有機氣體的要求。實驗數(shù)據(jù)標明,纖維吸附資料與蜂窩狀、顆粒狀吸附資料相比,具備更快的傳質(zhì)速率,因此,經(jīng)常選擇纖維吸附資料,以提高去污效率。

揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

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塑膠廢氣處理技術(shù)流程為:(1)在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集,這時閃蒸氣會進入一 級的冷凝處理,在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水,冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。(2)是二級冷凝處理,也就是在上一 級冷凝的基礎上進行進一步冷凝,以提高冷凝處理的效果,在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)乙烷,環(huán)乙烷作為一種化工原料可 以進行收集再利用,這時前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理;除霧處理,在風力輸送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進 行集中除霧處理。在除霧處理中,會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油,在此可以進行收集和再利用,這時所有的廢氣都已得到充分收集。

揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

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熱力燃燒法具有較高的效率,可以一次處理濃度較大的廢氣,但是處理過程也需要大量燃料消耗,且需要連續(xù)進行,伴隨氮氧化物的排放,因此成本較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優(yōu)勢,但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好,需要占用大量的空間,生物環(huán)境較難獲得,因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下,運用金屬材料作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反應的處理工藝,該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢,它的處理效率很高,可以一次處理較高濃度的廢氣,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉,但是缺陷是隨著處理過程的進行, 廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒,從而降低處理的效率。

揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

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一般選擇的順序是先選擇活性炭吸附,因為活性炭吸附的成本相對沸石分子篩小,且吸附效果非常好,應用的范圍比較廣。只有在存在大分子聚合物、DMF等對活性炭容易造成堵塞失活的情況下,再考慮選擇沸石分子篩吸附;沸石分子篩的穩(wěn)定性和選擇性吸附較好。吸收法一般情況下已經(jīng)不會單獨采用,因為環(huán)保要求越來越高,吸收法已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,所以一般是作為輔助設備使用。破壞方案主要是針對廢氣成分比較復雜,濃度相對都比較低且回收價值不高的有機廢氣。這類廢氣因回收價值不高,所以一般采用直接采用破壞法凈化尾氣。采用破壞法的優(yōu)點是凈化干凈,且無二次污染。破壞方案主要包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO裝置、催化燃燒裝置、蓄熱式燃燒裝置以及低溫等離子體。轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO主要是在廢氣量非常大,濃度低的情況下使用,通過濃縮,可以使廢氣濃度提高5-20倍,可以大大降低后處理的運行成本。低溫等離子主要適應于防爆等級不高,氣量和濃度都適中的情況下使用,特別在除臭方面具有很好的效果。

揭陽供應廢氣凈化治理生產(chǎn)廠家

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談論包裝印刷行業(yè)的廢氣凈化治理,包裝印刷業(yè),包裝印刷行業(yè)VOCs排放主要來源于油墨調(diào)配、印制、烘干過程中油墨溶劑的揮發(fā),以及稀釋劑、潤版液、清洗劑等的使用。此行業(yè)產(chǎn)生的VOCs濃度高,濃度變化大,對回收與銷毀技術(shù)的要求較高。源頭控制旨在推行低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,即從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量。過程中推廣干燥裝置優(yōu)化控制系統(tǒng)是控制該行業(yè)VOCs排放量行之有效的技術(shù)。