汕尾優(yōu)質(zhì)voc廢氣處理系統(tǒng)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-12-02 01:07:24
汕尾優(yōu)質(zhì)voc廢氣處理系統(tǒng)廠家
講什么是光催化法,光催化法的優(yōu)點(diǎn),光催化試劑的種類,各類光催化試劑的特點(diǎn),光催化法的應(yīng)用領(lǐng)域,光催化法在環(huán)境保護(hù)方面的作用?光催化法的主要原理是:利用高能光波照射在污染物上,使其直接參與光解反應(yīng);或者以此光波激發(fā)半導(dǎo)體催化劑,使其具備氧化還原反應(yīng)的能力,而達(dá)到氧化降解污染物的目的;或者通過植物吸收高能光子后,產(chǎn)生生物效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng),而使有機(jī)物降解。光催化法的特點(diǎn)是設(shè)備簡單,可在常溫、常壓條件下運(yùn)行,有機(jī)物降解快速、無二次污染。100mg/l以下的幾類染料廢水,在常溫、常壓下,用低壓汞燈作光源,經(jīng)20分鐘運(yùn)行,降解率為95-100%;對含0.817mg/kg的六氯化苯及0.911mg/kg的五氯硝基苯的人參農(nóng)藥殘留,經(jīng)4小時(shí)的運(yùn)行降解,降解率分別為93%和97%。光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑,驅(qū)動氧化—還原反應(yīng),而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。應(yīng)用領(lǐng)域包括工業(yè)有毒溶劑,化學(xué)殺蟲劑,木材防腐劑,染料及燃料油等也被用于無機(jī)污染物的處理。

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無組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個(gè)來源:①生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中,暫溶于廢水的VOCs會重新逸散,揮發(fā)到大氣中對環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn),控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級技術(shù)串聯(lián),集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中,有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置,而無組織排放的污染則很難控制,末端治理有難以克服的弊病,比如風(fēng)向的改變也會影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起,從生產(chǎn)工藝開始入手。

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等離子法: 利用高壓電極發(fā)射離子及電子,破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理,轟擊廢氣中惡臭分子,從而裂解惡臭分子,對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯,在正常運(yùn)行情況下可達(dá)到80%以上,能處理多種臭氣充分組成的混合氣體,不受濕度的影響,且無二次污染。植物噴灑液除臭法: 通過向產(chǎn)生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進(jìn)行中和、吸收,達(dá)到脫臭的目的,除臭效果低濃度可達(dá)到50%,不同的臭氣選擇不同的噴灑液,需經(jīng)常添加植物噴灑液。UV光解凈化法:采用高能UV紫外線,在光解凈化設(shè)備內(nèi),裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì),其脫臭效率可99%,能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三 甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體,內(nèi)部光源可使用三年,設(shè)備壽命在十年以上,凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定,凈化設(shè)備無須日常維護(hù),只需接通電源即可正常使用,且運(yùn)行成本低,無二次污染。

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一般選擇的順序是先選擇活性炭吸附,因?yàn)榛钚蕴课降某杀鞠鄬Ψ惺肿雍Y小,且吸附效果非常好,應(yīng)用的范圍比較廣。只有在存在大分子聚合物、DMF等對活性炭容易造成堵塞失活的情況下,再考慮選擇沸石分子篩吸附;沸石分子篩的穩(wěn)定性和選擇性吸附較好。吸收法一般情況下已經(jīng)不會單獨(dú)采用,因?yàn)榄h(huán)保要求越來越高,吸收法已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,所以一般是作為輔助設(shè)備使用。破壞方案主要是針對廢氣成分比較復(fù)雜,濃度相對都比較低且回收價(jià)值不高的有機(jī)廢氣。這類廢氣因回收價(jià)值不高,所以一般采用直接采用破壞法凈化尾氣。采用破壞法的優(yōu)點(diǎn)是凈化干凈,且無二次污染。破壞方案主要包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO裝置、催化燃燒裝置、蓄熱式燃燒裝置以及低溫等離子體。轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO主要是在廢氣量非常大,濃度低的情況下使用,通過濃縮,可以使廢氣濃度提高5-20倍,可以大大降低后處理的運(yùn)行成本。低溫等離子主要適應(yīng)于防爆等級不高,氣量和濃度都適中的情況下使用,特別在除臭方面具有很好的效果。

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技術(shù)汽車涂裝行業(yè),汽車涂裝行業(yè)的VOCs廢氣主要來自于噴涂、干燥過程的漆霧和有機(jī)溶劑。漆霧來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散。有機(jī)溶劑來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴涂環(huán)節(jié),主要通過采用水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等環(huán)保型涂料以降低VOCs排放量。當(dāng)前,歐美國家所有新建涂裝線底涂均采用了電泳底漆或粉末涂料,中涂采用水性涂料或粉末涂料,面涂采用水性底色加高固體分清漆。汽車烘干廢氣控制技術(shù)以蓄熱式直接燃燒系統(tǒng)(RTO)為主,另外,回收式熱力燃燒系統(tǒng)(TAR)、蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)(RCO)在部分企業(yè)得到使用,催化燃燒技術(shù)有少量企業(yè)使用。在國外回收式熱力燃燒系統(tǒng)(TAR)應(yīng)用較多。

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毒性氣體的處理:1.處理毒性氣體時(shí),工作人員需要戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。2.向大氣中直接排放少量毒性氣體,需要經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。3.毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。