東營優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
發(fā)布時間:2023-08-26 01:08:42
東營優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
談定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝?;び袡C廢氣:主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生,廢氣成分同化工企業(yè)設計生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系,普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣凈化治理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟性以及設備維護等多方面因素,應用較為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點,因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。而低溫等離子凈化法因其后期維護成本低等優(yōu)點正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術(shù)會越來越成熟,廢氣凈化治理設備投資也會隨之下降,屆時將會得到普遍應用。

東營優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
為確保工業(yè)廢氣處理凈化作用,貯液箱內(nèi)循環(huán)液濃度當廢氣為酸性時,通常應堅持氫氧化鈉濃度在2%~6%圍內(nèi),當洗滌堿霧時:應堅持循環(huán)液堿濃度≤15%所以,凈化塔循環(huán)液應根據(jù)實際進行定時替換。VOC廢氣處理廠家為確保工業(yè)廢氣處理的正常運轉(zhuǎn),故有必要有專人擔任辦理,應常常查看風機、水泵運轉(zhuǎn)是不是正常,液位是不是正常,吸收液濃度是不是在規(guī)則范圍內(nèi)等等。如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。工業(yè)廢氣處理排風管、井架、風機等金屬支架應每年進行防腐處理,避免影響運用。工業(yè)廢氣處理風機與水泵開啟操作:開機時先開工業(yè)廢氣處理風機,后開水泵;關(guān)機時先關(guān)水泵,后關(guān)工業(yè)廢氣處理風機。

東營優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
氧化性強:半導體光催化具有氧化性的特點,對臭氧難以氧化的某些有機物如三氧甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解,所以對難以降解的有機物具有特別意義,光催化的有效氧化劑是氫氧自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-),其氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。廣 譜性:光催化氧化對從烴到羧的種類眾多有機物都有效,即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果,只要經(jīng)過一定時間的反應可達到完凈化。壽命長:在理論上,光催化劑的壽命是無限長的,無需更換。

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講印染行業(yè)的廢氣治理,目前很多印染行業(yè)在印染過程中都會揮發(fā)出大量的有機氣體。這部分氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng);而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當,會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。印染因應用的行業(yè)不同,產(chǎn)品和工藝的不同,所以廢氣成分和特點是不一樣的。有些廢氣成分相對較少,有些廢氣成分就非常復雜;有些廢氣個別陳分濃度較高,有些廢氣濃度相差不大。根據(jù)廢氣的組分和各組分濃度分布的不同,治理方案也分為兩種:回收方案和破壞方案?;厥辗桨甘轻槍U氣成分較少,濃度相對較高以及回收價值高的有機廢氣;或者廢氣成分較復雜,但是濃度分布非常集中的有機廢氣。采用回收方案,不僅可以使尾氣達標排放,而且可以產(chǎn)生不錯的經(jīng)濟效益,節(jié)約了成本和資源?;厥辗桨钢饕遣捎没钚蕴课?、沸石分子篩吸附或者吸收法。

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談印刷廢氣:主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè),主要如包裝品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。噴漆廢氣:主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機化合物,主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè),常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收,再配合二三級的活性炭吸附等。塑料、塑膠廢氣:主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體,因塑料、塑膠組成成分較為復雜,廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體,但濃度普遍較低、風量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等,處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。