宿州訂購有機(jī)廢氣處理價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-01-22 01:14:06
宿州訂購有機(jī)廢氣處理價(jià)格
的效果:有機(jī)廢氣處理具有廢氣凈化效果,吸附處理效果好。有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。但,等離子法存在高壓放電容易爆炸的危險(xiǎn)性,一般不推薦使用。

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無組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個(gè)來源:①生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中,暫溶于廢水的VOCs會重新逸散,揮發(fā)到大氣中對環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn),控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級技術(shù)串聯(lián),集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中,有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置,而無組織排放的污染則很難控制,末端治理有難以克服的弊病,比如風(fēng)向的改變也會影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起,從生產(chǎn)工藝開始入手。

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毒性氣體的處理:1.處理毒性氣體時(shí),工作人員需要戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。2.向大氣中直接排放少量毒性氣體,需要經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。3.毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。

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一般選擇的順序是先選擇活性炭吸附,因?yàn)榛钚蕴课降某杀鞠鄬Ψ惺肿雍Y小,且吸附效果非常好,應(yīng)用的范圍比較廣。只有在存在大分子聚合物、DMF等對活性炭容易造成堵塞失活的情況下,再考慮選擇沸石分子篩吸附;沸石分子篩的穩(wěn)定性和選擇性吸附較好。吸收法一般情況下已經(jīng)不會單獨(dú)采用,因?yàn)榄h(huán)保要求越來越高,吸收法已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,所以一般是作為輔助設(shè)備使用。破壞方案主要是針對廢氣成分比較復(fù)雜,濃度相對都比較低且回收價(jià)值不高的有機(jī)廢氣。這類廢氣因回收價(jià)值不高,所以一般采用直接采用破壞法凈化尾氣。采用破壞法的優(yōu)點(diǎn)是凈化干凈,且無二次污染。破壞方案主要包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO裝置、催化燃燒裝置、蓄熱式燃燒裝置以及低溫等離子體。轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO主要是在廢氣量非常大,濃度低的情況下使用,通過濃縮,可以使廢氣濃度提高5-20倍,可以大大降低后處理的運(yùn)行成本。低溫等離子主要適應(yīng)于防爆等級不高,氣量和濃度都適中的情況下使用,特別在除臭方面具有很好的效果。

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談定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。化工有機(jī)廢氣:主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生,廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系,普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣凈化治理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素,應(yīng)用較為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn),因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。而低溫等離子凈化法因其后期維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設(shè)備投資成本高等問題。相信隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術(shù)會越來越成熟,廢氣凈化治理設(shè)備投資也會隨之下降,屆時(shí)將會得到普遍應(yīng)用。

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談?wù)摪b印刷行業(yè)的廢氣凈化治理,包裝印刷業(yè),包裝印刷行業(yè)VOCs排放主要來源于油墨調(diào)配、印制、烘干過程中油墨溶劑的揮發(fā),以及稀釋劑、潤版液、清洗劑等的使用。此行業(yè)產(chǎn)生的VOCs濃度高,濃度變化大,對回收與銷毀技術(shù)的要求較高。源頭控制旨在推行低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,即從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量。過程中推廣干燥裝置優(yōu)化控制系統(tǒng)是控制該行業(yè)VOCs排放量行之有效的技術(shù)。